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发布时间:2021-11-01 22:18:49
喷补料的粒度组成和限粒度应根据喷补机的结构、喷补层厚度以及不同的喷补方法来确定。粒度选择不当或颗粒级配不合理,对喷补料的附着性和喷补层的密度有很大影响。
喷补料、镁喷补料生产技术配方制备工艺
1、白云石喷补料
2、电炉喷补料
3、一种耐火材料湿法火焰喷补方法
4、转炉喷补枪
5、用于生产镁质喷补料的多元复合结合剂
6、高炉喷补机及其作业方法
7、焦炉喷补料
8、基桩缺陷高压侧喷补强方法
9、自动防堵料式喷补机
10、防堵料式喷补机料仓
11、用于高温工业窑炉热喷补系统的供料装置
12、快速半干法喷补机
13、引料式半干法喷补机
高炉是长期处于连续高温生产的冶炼设备。在长期运行中,高炉内衬受到浸蚀、剥落出现局部或大面积损坏,影响高炉正常运行。为了使高炉达到长寿、的目的,延长高炉寿命一直是冶炼工程技术人员关心的课题。
一种采用喷补机修补高炉砖衬的技术,修补的部位从的炉身上、中部发展到炉身下部和炉腹。在20世纪80年代后期德国开发了炉底侧壁修补技术。高炉中、上部的砖衬受炉料与煤气冲刷和磨损,一代炉役的中后期砖衬呈现脱落、凹凸不平,影响下料和煤气的合理分布,高炉操作指标变坏,而且还危及高炉寿命。使用高炉喷补技术将炉墙原来破损的表面加厚到200~400mm并***为平整的操作炉型,不仅有利于炉况顺行和高炉操作指标的改善,也可延长炉龄。炉役后期根据需要隔一段时间喷补一次,直至高炉大修。
喷补机湿法补炉的手段主要是喷补和抹补,这些方法所用工具及操作都比较简单,并且使用范围较广,不论热态、冷态,还是炭化室墙面、火道内部、蓄热室、斜道及炉顶各部位均可使用。湿法补炉的主要缺点是;在修补旧缺陷的同时,会对砌体造成新的损坏。
喷补
将调制好的泥料放入喷浆机中,利用压缩空气的压力,把泥浆由喷浆机中压出,喷附于破损的墙面上,破损部位就被修复。喷补的适用面很广,不论大小裂缝、剥皮、麻面、凹陷等,都可进行喷补,既可补赤热的墙面,又可补温度较低的炉顶及蓄热室区域。
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