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发布时间:2021-12-11 01:55:57
把补炉材料投向被侵蚀处,靠炉衬的热能将补炉材料和炉衬烧结成整体。用镁砂和沥青混合材料补炉时,在高温下液体的沥青充填在镁砂之间,并分解挥发,残留下来的是固定碳,以它作骨架固锁住镁砂颗粒成一个整体。碳只在4000℃以上才挥发。采用湿补时,高温下MgCl2·xH2O或Na2SiO4·yH2O的水分挥发,在镁砂间隙形成MgO·MgCl2化合物,起到固锁镁砂的作用。
高炉喷补机提供一种吹扫、湿润、喷补同时进行的喷补设备,以提高吹扫效率,湿润后及时喷涂,改善耐火材料与炉衬的粘着性。但是对于喷补机来讲,不同的作业方法虽然具备各自优点,但是在实际应用中,不能忽视其缺点,所以大家必须清楚喷补机三种作业方法的缺点,具体有哪些?
1、直接喷涂法对炉衬表面不作吹扫和湿润,一开始即直接喷涂。由于炉衬表面有灰尘、杂物,且是干的,喷涂的耐火料粘着情况不好,容易脱落。
2、不换管法先吹扫、后湿润、再喷涂,喷涂管不更换,三种作业顺序进行,延续的时间长。再则喷涂管端部的结构必须符合喷涂的需要,不能同时满足喷吹时形成所需射流的要求,所以吹扫的效率低。
3、换管法先用一根吹扫管,吹扫炉衬,加以湿润。把喷涂机吊出炉外,将吹扫管换成喷涂管,再把喷补机吊入炉内,进行喷涂作业。这样,更换管子延长了作业时间,并且湿润的炉衬表面不等开始喷涂已经变干,不利于耐火料的粘着。
半干法喷补机是在湿法喷补的基础上,通过调整喷补料的理化指标,大幅度降低了喷补料含水比,采取的喷补机技术,达到料、气、水的配比,利用手持喷进行补炉的方法。
喷补技术的关键是要有一套能正常运行的喷射装置。喷射不同的材料,所用的装置不同,其性能和参数也不同。
喷射装置有双活塞泵和挤压泵,两者均为强制式供料泵。双活塞泵泵送过来的泥料由经压缩空气入口射入的高压空气输送,再与位于喷嘴后注入的快速促凝剂混合,然后通过喷嘴喷射出去。挤压泵是泥料不经压缩空气输送,直接在喷嘴后与注入的快速促凝剂混合。促凝剂是用干燥的高压空气定量注入,其目的在于防止促凝剂受潮而引起管道堵塞。
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