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提升钢水处理能力是电炉钢公司一直追求的生产目标，从原始的硅钙粉处理到现在的喂线机喂线机处理，对钢水的处理经过了重大创新改革，现阶段对钢水优的处理方式就是采用喂包芯线，所有的钢水炉外处理设备,包括钢水综合处理设备都装备了喂线机。经过喂线机处理过的钢水再经过滑动水口用连铸机浇铸成断面的铸坯，这就是生产钢坯的过程。使用喂线法进行钢水的处理，如果不注意对喂线机的检修和维护，将会严重影响合格钢的产量。

喂线技术起源于用金属钙对铝***钢进行净化处理的初衷,目的就是要把比重轻,沸点低，易氧化以及在钢水中的溶解度很小的钙，比其他方法跟经济而有效地加入到钢水中。经过多年的探索与改进, 喂线机技术如今不仅是炼钢与铸钢企业用以往钢水加钙（或钙合金）或许多难添加元素的, 而且正越来越多地被用来进行铁水的脱硫、球化与孕育处理。

入线物料粒度

　　由于线机干法粉线时能量利用率仅为2～3%，国内外工程技术人员经过多年科学研究生产实践，提出了“多破少线以破代线”预粉碎工艺，使线机产量大幅度提高，粉线电耗也明显降低，增产节能效果很好。所谓“预粉碎工艺”，就将入线物料粒度由原来20-25MM缩小到3-5MM，将喂线机Ⅰ仓工作内容转移到破碎机完成，从而实现提高喂丝机产量目。按产品粒度来分，一般将产品粒度小于3-5MM破碎机称之为细碎破碎机(简称为细碎机)。

喂线机在铸造行业如何的控制加镁量？

1、含硫量高达0.09%的铁水可以不经过脱硫预处理，喂线机一步来进行球化处理，且终硫水平依据铁水质量不同可控制在0.01.~0.018%的范围内；

2、处理铁水的重量可以从300公斤到40吨；

3、为避免球化现象，处理站系统可尽量设置在靠近浇筑工位附近；

4、由于处理站具有集尘系统，因此可以实现处理工位的环境良好；

5、可实现喂线机控制的包芯线自动喂入，从而控制加镁量；

6、控制，调整残镁量，重现性好，

7、合金包芯线加入量少，产生的渣量少，铁液的纯净度高。

8、节约球化剂、孕育剂，节省劳动力；

9、由于球化过程不受人为因素的影响，所以喂线机处理的过程稳定性好。