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铸造生产中炉料主要是生铁、废钢、焦炭、石灰石等、型砂、芯砂。主要是原砂、粘土、煤粉、树脂等粘结剂、固化剂、旧砂等的运输、混砂、造型、制芯、烘烤、熔化、浇注、冷却、落砂、清理和后处理等工序，就其作业内容来讲是在机械振动和噪声中进行，有的还在高温，如熔化、浇注中作业，有的产生刺激性气味，粉尘作业环境更是恶劣。

经过多年研究，不考虑喂丝机前细碎，那么粉线工艺流程有两种：开流与圈流。同等条件下，圈量比开流高约20-35%。圈品，其颗粒分布比较均匀，调整水泥等级也比较方便;而开流线出线物料即成品，产品颗粒组成分布较分散，存过粉线现象，影响水泥质量产量。开流线水泥颗粒分布均匀系数一般为0.8-0.9，有甚至更低，仅为0.7，其颗粒分布很宽，水泥3D强度可能较高，但后期强度水化率都较低，改变均匀性系数水泥质量也比较困难。其细粉需水量大增会很快水化;而超过65μM颗粒不会水化，对混凝土强度不起作用。所以，我们建议有条件水泥厂好采用圈流工艺生产，圈流线水泥颗粒分布均匀系数可达1.0，相对来说窄很多，混凝土质量更好一些。这样不但能大量压缩成本，更使水泥质量等有了显着改善。

压紧架与2#压紧架结构基本相似,但其上面布置4个打包头,1套喂线装置。打包头(共4个)是整台设备结构为复杂、动作连锁多的部件,每个打包头结构完全一样,可以互换。喂线装置共4套,每套对应一个打包头,每套包括打包线输送装置和打包线反拉紧装置。主轨座主要由两根在面上设有耐磨钢轨构成。压紧架轮子被导引着沿两轨道外侧运行,推动压紧架运行的液压缸布置于其中。此外,除机械构件外还有一整套液压站。从上面叙述中可看出,喂线机各种运动靠流体的动力完成。